水泥管又称为钢筋混凝土管。由水泥和钢筋这两种材料共同凝结成坚硬的管体。随着时间的延长，顶管厂家，管体的坚固程度也会---增长，顶管施工，而这些只需要湿润的泥土就可以室整个过程继续进行。所以，它的安全性和实用性还是---高的。管体可以承受来自地下变化的压力，还可以承受地下污水侵蚀，因此管体的耐久性是显而易见的。同时它的管体还具有---的绝缘性和非磁性，如果单芯电缆放在管内，电力流通时不会产生涡流等。
只要以下几点内容，在水泥管铺设过程中便可减少和许多后期出现的问题。
1、水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。
2、水泥管铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
3、水泥管在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会---影响铺设完后的问题。
4、水泥管铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全---消除于无形。
顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生的地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土---化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。
涵管的设计要求：
管道基础应落在原状土上。如果有地下沟渠和池塘，坟墓应按以下方式处理。将薄弱部位开挖到原地，再按1:1砂砾层逐层填筑管桩底部设计高程，并考虑压力扩散角的要求，降低边坡。施工前应先铺设深管，调整垫层及相邻管道的标高后再安装相邻管道。砂卵石地基施工前应检查高程，槽底无水和泥。砂岩地基和管底石不得与管皮接触，管底应与平基础紧---触。砂岩地基应密实，压实度不小于90%。
（1）在设置承插式接口时，涵管厂地基必须达到设计承载力，在地基基础施工前必须进行过挖、扰动、浸水等原状土的处理，以达到稳定、压实、平整的目的。砂基在达到安全管道之前，必须达到设计厚度和密实度。
（2）安装时，从槽底轻轻提起管子，使承口上的橡胶圈准确进入承口的锥面，并用边线调整管体的位置，使管体的中线满足设计要求。此时应仔细检查裙板与插座的接触是否均匀、紧密。当接触不均匀时，应进行调整，使围裙准确就位。安装的弹射速度要慢，的人对人注视橡胶圈的位置要---，芜湖顶管，使橡胶圈的位置要均匀。当裙板到达承插工作面预留位置时，接口锁定，完成一段接口。围裙填满中粗砂后，插座的砂基及时填满。
污水管道安装时，应进行压力试验。两段连接时，水泥顶管，管接口处的铜嘴应向上放置。管道连接完成后，应使用便携式试压泵对接口进行试压。在进行下一道工序前2分钟内，试验压力应保持在0.2兆帕。
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